Hallo! Als Lieferant von Kunststoff -Preform -Formen habe ich in letzter Zeit viele Fragen zu dem Entwurfswinkel in diesen Formen bekommen. Also dachte ich, ich würde mir ein paar Minuten brauchen, um es zu zerlegen und seine Rolle im Kunststoff -Vorformungsprozess zu erklären.
Was ist ein Draftwinkel?
Das Wichtigste zuerst, lassen Sie uns darüber sprechen, was ein Draft -Winkel tatsächlich ist. Einfacher Hinsicht ist ein Draftwinkel die Verjüngung oder Steigung, die den vertikalen Wänden einer Schimmelpilzhöhle hinzugefügt wird. Dieser Winkel wird in Grad gemessen und typischerweise sowohl auf den Kern als auch auf den Hohlraum der Form angewendet. Der Zweck des Draftwinkels ist es, das aus der Form aus der Form ausgestellte Kunststoff -Vorformung einfacher zu machen.
Warum ist der Draft -Winkel wichtig?
Jetzt fragen Sie sich vielleicht, warum der Draft -Winkel so wichtig ist. Nun, es gibt einige wichtige Gründe.
Leichter Ausstoß
Die primäre Funktion des Winkels ist darin, das Ausstoß der plastischen Vorformung aus der Form zu erleichtern. Wenn der Kunststoff in der Form abkühlt und festigt, neigt es dazu, die Schimmelmänner zu schrumpfen und zu greifen. Ohne einen Draft -Winkel könnte die Vorform in der Form stecken bleiben, was es schwierig macht oder sogar unmöglich zu entfernen ist. Dies könnte zu einer Schädigung der Vorform oder der Form selbst führen, was zu erhöhten Produktionskosten und Ausfallzeiten führt.
Reduzierter Abnutzung
Ein ordnungsgemäßer Winkel -Winkel hilft auch, den Verschleiß auf der Form zu verringern. Wenn das Vorformpunkt glatt aus der Form ausgeworfen wird, besteht weniger Reibung zwischen den Vorformungen und den Schimmelpilzwänden. Dies bedeutet, dass die Form länger hält und im Laufe der Zeit weniger Wartung erfordert. Dies ist besonders wichtig für Produktionsläufe mit hoher Volumen, bei denen die Form wiederholt verwendet wird.
Verbesserte Oberfläche
Ein weiterer Vorteil des Draft -Winkels besteht darin, dass er die Oberflächenbeschaffung des plastischen Vorverformungen verbessern kann. Wenn das Vorformpunkt leicht aus der Form ausgeworfen wird, besteht weniger die Wahrscheinlichkeit, dass sie zerkratzt oder beschädigt wird. Dies führt zu einem glatteren, konsistenterer Oberflächenfinish, was für das Aussehen und die Funktionalität des Endprodukts wichtig ist.
So bestimmen Sie den richtigen Entwurfswinkel
Wie bestimmen Sie also den richtigen Entwurfwinkel für Ihre Kunststoff -Vorformularform? Nun, es gibt einige Faktoren zu berücksichtigen.
Plastikmaterial
Die Art des von Ihnen verwendeten Kunststoffmaterials ist einer der wichtigsten Faktoren bei der Bestimmung des Entwurfswinkels. Unterschiedliche Kunststoffe weisen unterschiedliche Schrumpfraten und Durchflusseigenschaften auf, was sich auswirken kann, wie leicht das Vorformpunkt aus der Form ausgeworfen werden kann. Zum Beispiel können Materialien mit hohen Schrumpfraten wie Polypropylen einen größeren Winkel als Material mit niedrigen Schrumpfraten wie Polyethylen erfordern.
Wandstärke
Die Wandstärke des Plastikvorforms spielt auch eine Rolle bei der Bestimmung des Draftwinkels. Dickere Wände neigen dazu, mehr als dünnere Wände zu schrumpfen, sodass sie möglicherweise einen größeren Draftwinkel erfordern. Wenn die Preform eine ungleichmäßige Wandstärke aufweist, müssen Sie möglicherweise den Entwurfswinkel entsprechend einstellen, um sicherzustellen, dass die Vorformung reibungslos ausgeworfen werden kann.
Schimmeldesign
Das Design der Form selbst kann auch den Entwurfswinkel beeinflussen. Wenn die Form beispielsweise komplexe Merkmale oder Unterschnitte aufweist, müssen Sie möglicherweise den Entwurfswinkel erhöhen, um sicherzustellen, dass die Vorformulierung ausgeworfen werden kann, ohne stecken zu werden. Wenn die Form dagegen ein einfaches Design hat, können Sie möglicherweise einen kleineren Draftwinkel verwenden.
Beispiele für Entwurfswinkel in verschiedenen Preform -Formen
Schauen wir uns einige Beispiele für Entwurfswinkel in verschiedenen Arten von Plastikformen an.
Breites Mundglas vorformiger Form
Breite Mundgläser -Preform -Formen erfordern typischerweise einen Entwurfswinkel von etwa 1 bis 2 Grad. Dies liegt daran, dass die breite Öffnung des Glass erleichtert, die Vorform aus der Form auszuwerfen, sodass ein kleinerer Entwurfswinkel ausreicht.
Getränkeblasende Preform Form
Preform -Formen der Getränkeflasche erfordern normalerweise einen Entwurfswinkel von etwa 2 bis 3 Grad. Die Form und Größe der Flasche sowie die Art des verwendeten Kunststoffmaterials können den genauen Draftwinkel beeinflussen.
16 Hohlraum -Preform -Form
In einer Preform -Form von 16 Hohlräumen muss der Entwurfswinkel möglicherweise geringfügig größer sein, um sicherzustellen, dass alle Vorformen reibungslos ausgeworfen werden können. Ein Entwurfswinkel von etwa 3 bis 4 Grad ist für diese Art von Schimmel üblich.
Abschluss
Zusammenfassend spielt der Draft -Winkel eine entscheidende Rolle im plastischen Preform -Formprozess. Es hilft sicherzustellen, dass das Vorformpunkt leicht aus der Form ausgeworfen werden kann, die Verschleiß auf der Form reduziert und die Oberflächenfinish der Vorformung verbessert. Durch die Berücksichtigung von Faktoren wie Kunststoffmaterial, Wandstärke und Schimmelpilz können Sie den richtigen Winkel für Ihre spezifische Anwendung bestimmen.
Wenn Sie auf dem Markt für eine Kunststoffform auf dem Markt sind und Fragen zu Winkeln oder anderen Aspekten des Schimmelpilzdesigns haben, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die beste Lösung für Ihre Produktionsanforderungen zu finden. Beginnen wir ein Gespräch und sehen, wie wir zusammenarbeiten können, um qualitativ hochwertige Plastikformen zu erstellen.
Referenzen
- "Kunststoff -Injektionsformhandbuch" von Dominik Weber
- "Schimmelpilzdesign für Kunststoffeinspritzform" von John Beaumont
