Die Auswahl der Blasformen hängt hauptsächlich von ihren Materialien und Leistung ab.
Materialauswahl
Blasformen bestehen normalerweise aus Metall, hauptsächlich Aluminiumlegierungen und Stahl. Aluminiumlegierungsformen sind aufgrund ihres leichten Gewichts, ihrer guten thermischen Leitfähigkeit und der einfachen Verarbeitung für eine kleine und mittelgroße Chargenproduktion geeignet. Während Stahlformen aufgrund ihrer hohen Starrheit und Verschleißfestigkeit für großflächige und hochpräzise Produktionsanforderungen geeignet sind. Die spezifische Materialauswahl ist wie folgt:
Aluminiumlegierung: Licht, gute thermische Leitfähigkeit, hervorragende Bearbeitungsleistung, aber geringe Härte, leicht zu tragen, geeignet für kleine und mittelgroße Chargenproduktion.
Steel: hohe Steifigkeit, gute Verschleißfestigkeit, geeignet für großflächige und hohe Präzisionsproduktionsbedürfnisse, insbesondere hohe Kohlenstoffstahl oder hohe Kohlenstofflegierstahl, eignet sich zum Herstellen von Führung und Positionierung von Teilen.
Leistungsanforderungen
Blasformen müssen die folgenden Eigenschaften haben:
Rigiditäts- und Verschleißfestigkeit
Thermale Stabilität: in der Lage, die Leistung bei hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten, um die Kontinuität und Stabilität der Produktion zu gewährleisten.
Wärmeleitfähigkeit : Gute thermische Leitfähigkeit hilft, die Form schnell abzukühlen und verbessert die Produktionseffizienz . Stärke und Härte : hohe Festigkeit und hohe Härte stellen sicher, dass die Form während des langfristigen Gebrauchs nicht leicht beschädigt wird . Vor- und Nachteile bestimmter Materialien und anwendbarer Szenarien Aluminiumlegierung : Vorteile : Leichtes Gewicht, gute thermische Leitfähigkeit und hervorragende Verarbeitungsleistung. Nachteile : geringe Härte, leicht zu tragen und schlechte Schweißleistung. Anwendbare Szenarien : kleine und mittlere Stapelproduktion . Stahl : Vorteile : hohe Starrheit, gute Verschleißfestigkeit und für die Massenproduktion geeignet.
